¿Cuáles son las clasificaciones de las brocas?
En la actualidad, existen muchos tipos de brocas utilizadas en la industria del petróleo. Las brocas se clasifican según diferentes métodos de perforación. Se pueden dividir en brocas de diamante, brocas de cono de rodillo y brocas raspadoras. Estas tres brocas son las brocas básicas. Entre los tres tipos de brocas, la que se usa ampliamente y se usa mucho en la perforación petrolera es la broca de rodillo, que también se usa mucho. Comparando estos tres tipos de taladros, el que tiene un rango de uso más pequeño es el taladro raspador. Este artículo presenta principalmente la broca de diamante y la broca de rodillo.
diamante
La herramienta de perforación que utiliza material de diamante para el borde de corte es la broca de diamante. La principal ventaja de la broca de diamante es que puede adaptarse a la formación con alta abrasividad y geología dura, y el rendimiento de corte también es relativamente bueno. Tiene ventajas muy significativas en la perforación de alta velocidad.
Según la diferencia de la formación adecuada, la broca de diamante se puede dividir en dos categorías: broca de diamante ordinaria y broca compacta de diamante policristalino. Entre estas dos categorías, las brocas de diamante ordinarias son adecuadas para formaciones con alta abrasividad, geología dura y geología compleja; Las brocas compactas de diamante policristalino se pueden usar ampliamente en formaciones duras, formaciones blandas, formaciones moderadamente blandas y duras. estratos, y su rango de aplicación es muy amplio. La diferencia en los insertos es la principal diferencia entre las dos brocas de diamante.
La broca compacta de diamante policristalino tiene principalmente cuatro componentes, a saber, la placa compacta de diamante, la boquilla, la matriz y el cuerpo de la broca; la broca de diamante común tiene principalmente cuatro componentes, a saber, las partículas de diamante, la boquilla, la matriz y el cuerpo de la broca. Debido a que el rendimiento de corte de la broca de diamante es relativamente bueno, cuando la broca de diamante se selecciona como herramienta de perforación petrolera, puede perforar a alta velocidad y también puede expandir la profundidad de perforación hasta cierto punto. En el proceso de uso de brocas de perforación de diamante para operaciones de perforación petrolera, se debe prestar mucha atención a los siguientes aspectos:
diamante policristalino
1. El precio de las brocas de diamante es relativamente alto, por lo que debe manejarse con cuidado al usarlas para reducir el grado de daño;
2. Las brocas de diamante tienen defectos específicos en la estabilidad térmica, por lo que se debe garantizar el rendimiento de enfriamiento y las condiciones de limpieza de las brocas durante el uso;
En tercer lugar, su textura es relativamente quebradiza, por lo que la resistencia al impacto de las brocas de diamante será relativamente baja, y se deben realizar operaciones estrictas y estandarizadas de acuerdo con las normas pertinentes de las brocas de diamante.
Cono
Basado en la estructura de la broca de cono de rodillo, se puede dividir en cinco partes: ojo de agua, rodamiento, bofetada, cono de rodillo y cuerpo de broca. Si es una broca de cono de rodillos de chorro sellado, también incluye el sistema de compensación de almacenamiento de aceite en circunstancias normales. El hilo generalmente está en la parte superior de la broca del cono de rodillos, la sarta de perforación y el hilo están conectados entre sí, habrá un cono de rodillos en la parte inferior de la broca, con tres bofetadas, el cono de rodillos es instalado en el cono de rodillos, y hay rodamientos entre el eje del cono de rodillos y cada rodillo, el cono trabajará a través de sus propios dientes de corte para romper la roca. El canal de fluido de perforación es el orificio de agua de la broca. En el proceso de extracción de petróleo,
Al elegir una broca de cono de rodillos como herramienta de perforación petrolera, es necesario seleccionar el tipo de broca de cono de rodillos de acuerdo con la situación real del equipo de perforación, las condiciones reales de la formación y los datos geológicos y de formación de la pozos petroleros adyacentes. A la hora de hacer una selección, los principales aspectos a tener en cuenta son los siguientes:
Al principio, se debe considerar si existe un entrelazado blando-duro en el estrato de perforación; en segundo lugar, se debe considerar si se requiere perforación antidesviación y operación en curva en el trabajo de perforación petrolera;
En tercer lugar, se debe considerar la profundidad real de las diferentes secciones de perforación en el mismo pozo de petróleo;
Después de Z, se deben considerar la geología de perforación, la triturabilidad de la formación y el grado de suavidad y dureza.
