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El tanque de llenado de gas Gaea DPW650-499-2.5 es un cilindro criogénico multicapa con aislamiento de alto vacío, diseñado para el sistema de voladura de rocas con oxígeno. Con una capacidad de 499 litros, una presión de trabajo de 2,5 MPa y una construcción en acero inoxidable S30408, almacena y suministra oxígeno líquido (LO2) de forma segura a los tubos de fractura de rocas en el lugar de trabajo.
Tanque de llenado de oxígeno líquido de 499 L para voladura de rocas
Tanque de llenado de oxígeno líquido para sistema de voladura de rocas con O2 — Cilindro criogénico de 499 L
¿Qué es un tanque de llenado de gas en el sistema de voladura de rocas con oxígeno?
El tanque de llenado de gas (también llamado cilindro criogénico, tanque de almacenamiento de LO2 o recipiente Dewar para oxígeno líquido) es la unidad principal de suministro de energía del sistema de voladura de rocas con oxígeno. Almacena oxígeno líquido de forma segura a temperaturas criogénicas (-183 °C) y lo suministra a presión a los tubos de fractura de rocas mediante un proceso de llenado controlado. Sin el tanque de llenado de gas, no hay forma de transportar y dispensar oxígeno líquido de manera eficiente en el sitio de voladura.
La Gaea DPW650-499-2.5 está diseñada específicamente para aplicaciones de voladura de rocas: es lo suficientemente robusta para su uso en suelos de canteras, portales de túneles y plataformas submarinas, pero a la vez lo suficientemente precisa como para llenar cada tubo divisor con la cantidad exacta de oxígeno líquido necesaria para una fragmentación óptima de la roca.
Especificaciones clave
Capacidad y presión
Dimensiones y peso
Peso del relleno por mediano
Relaciones de expansión gas-líquido
Material y espesor de pared
Rendimiento del aislamiento
Configuración de válvulas y puertos
Puertos (conexiones de boquillas)
Sistema de válvulas
Cómo funciona el tanque de llenado de gas en el sistema de inyección de oxígeno
Proceso de llenado paso a paso
Verificación previa al llenado: confirme que el medio del tanque coincide con el medio de llenado. Si va a cambiar de medio, purgue primero el tanque con nitrógeno seco. Inspeccione todas las válvulas y conexiones para detectar fugas.
Conecte las mangueras: conecte la manguera de llenado de la fuente de suministro de LO2 al puerto de entrada de líquido (Puerto a). Apriete todas las conexiones roscadas.
Válvula de llenado abierta (V2): el oxígeno líquido fluye hacia el recipiente interior a través de un tubo rociador en la parte superior del tanque, lo que reduce la presión de vapor y vuelve a licuar el gas de evaporación, minimizando las pérdidas por ventilación.
Monitor de nivel y presión: el indicador de nivel de líquido capacitivo (DYJ-10) proporciona lecturas de nivel en tiempo real. El manómetro muestra la presión interna. Llene hasta que el peso neto alcance la capacidad máxima de llenado indicada en la placa de características (541 kg para LO2).
Cierre y selle: cierre la válvula de llenado (V2), desconecte la manguera y compruebe que no haya fugas en todos los puntos de conexión.
Suministro de oxígeno líquido in situ a los tubos de división
Cuando esté listo para explotar:
Generar presión: Abra la válvula de generación de presión (V4) para activar el presurizador en el fondo del tanque. El presurizador vaporiza una pequeña cantidad de líquido para aumentar la presión del tanque. Recomendación: aumente la presión a al menos 0,8 MPa / 2,1 MPa antes de suministrar líquido.
Conexión a los tubos divisores: conecte la manguera de descarga al puerto c y conéctela a la entrada de llenado del tubo divisor de rocas.
Llenado de los tubos divisores: Abra la válvula de descarga (V3). El oxígeno líquido presurizado fluye desde el tanque hacia cada tubo divisor. Cada tubo requiere aproximadamente 6 kg de oxígeno líquido por metro de longitud.
Sellar y detonar: después del llenado, selle el tubo divisor, rellene el orificio con tierra, evacúe al personal al perímetro de seguridad (normalmente < 50 m al aire libre, incluso menos para aplicaciones en túneles) y active el detonador remoto.
Características de seguridad
Protección doble contra sobrepresión
El modelo DPW650-499-2.5 cuenta con un sistema de seguridad de dos etapas:
Etapa 1: Válvula de seguridad: Se abre a 2,86 MPa (415 psi) para liberar el exceso de presión en caso de ebullición normal o sobrepresión leve. Se cierra automáticamente cuando la presión vuelve a niveles seguros.
Etapa 2: Disco de ruptura: Se rompe a 3,6 MPa (522 psi) como medida de seguridad si la válvula de alivio no puede soportar el rápido aumento de presión (por ejemplo, exposición al fuego o fallo del sistema de vacío). Una vez roto, el disco debe reemplazarse.
Sistema de puesta a tierra
Al llenar o dispensar oxígeno líquido, todos los equipos deben ser conductores y estar conectados a tierra. La resistencia de puesta a tierra no debe exceder los 10 Ω. La base del tanque debe estar en contacto directo con la tierra; instale postes de puesta a tierra especiales si es necesario.
Seguridad inherente del LO2
Si un tubo divisor lleno no se enciende en 10-20 minutos, el oxígeno líquido absorbe el calor ambiental y se vaporiza. La concentración de oxígeno en el tubo cae por debajo del umbral de combustión, lo que imposibilita la ignición. Esta característica de autoneutralización elimina el riesgo de munición sin explotar, una ventaja crucial sobre los explosivos tradicionales.
Condiciones de funcionamiento según la aplicación
Chorro al aire libre
Voladura de túneles
Rotura de rocas bajo el agua
El tanque de llenado de gas funciona en la superficie o en una plataforma sobre el agua, suministrando LO2 mediante mangueras a tubos divisores sumergidos. El aislamiento de alto vacío del tanque garantiza pérdidas mínimas de LO2 incluso en entornos marinos húmedos.
Mantenimiento y cuidado
Controles diarios
Inspeccione todas las válvulas para detectar escarcha o fugas.
Verifique que el manómetro marque dentro del rango normal.
Compruebe el nivel de líquido antes de cada turno.
Cheques mensuales
Realice una prueba de fugas en todas las conexiones de las tuberías con una solución jabonosa.
Verifique que la resistencia de puesta a tierra sea ≤ 10 Ω.
Inspeccione la integridad del tapón de vacío (no lo abra).
Inspección anual
Prueba de presión completa según GB/T 24159-2022
Calibración de la válvula de seguridad (presión de apertura 1,0–1,2 veces la presión nominal de trabajo)
Verificación del rendimiento del sistema de vacío (tasa de evaporación estática ≤ 1,7 %/día)
Solución de problemas
Certificaciones y estándares
Modelos de tanques aplicables
La serie Gaea DPW incluye modelos para diversos requisitos de capacidad y presión:
Recomendado para voladuras de roca con O2: DPW650-499-2.5: su capacidad de 499 L y su presión de trabajo de 2,5 MPa proporcionan el equilibrio óptimo entre el volumen de almacenamiento de LO2 y la presión de suministro para la mayoría de las operaciones de voladura.
Cada producto incluye un manual de usuario y un certificado de prueba:
¿Por qué elegir los depósitos de gas de Gaea?
Titular original de la patente: Gaea es el diseñador original y titular de la patente del sistema de voladura de rocas con oxígeno. Nuestros tanques de llenado de gas están diseñados específicamente para la voladura de rocas, no son cilindros de gas industriales genéricos adaptados para este fin.
Probados sobre el terreno: nuestros tanques se han desplegado en minas a cielo abierto, proyectos de túneles, canteras y operaciones de ruptura de arrecifes submarinos en toda Asia, Sudamérica y África.
Sistema de doble seguridad: la válvula de alivio y la protección con disco de ruptura garantizan un funcionamiento seguro incluso en condiciones extremas.
Evaporación ultrabaja: el aislamiento multicapa de alto vacío ofrece una tasa de evaporación estática de ≤1,7 %/día, lo que significa menos desperdicio de LO2 y más ciclos de pulverización por tanque.
Certificación completa: fabricado según la norma GB/T 24159-2022 con supervisión de terceros y respaldado por certificados de calidad de inspección de lotes completos.
Transporte marítimo internacional: los tanques de oxígeno líquido se clasifican como equipo industrial estándar (no como explosivos), lo que facilita la logística internacional.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuántos tubos divisores se pueden llenar con un tanque lleno?
A: Con 541 kg de LO2 por llenado y aproximadamente 6 kg de LO2 por metro de tubo divisor, un DPW650-499-2.5 lleno puede llenar aproximadamente 90 metros de tubo divisor, lo que equivale a unos 15 tubos a 6 m de profundidad (al aire libre) o 36 tubos a 2,5 m de profundidad (túnel).
P: ¿Cuánto tiempo puede contener el tanque el LO2 antes de que se produzca una pérdida significativa?
A: La tasa de evaporación estática es ≤1,7% por día. A esta tasa, después de 7 días se conservaría aproximadamente el 88% del relleno original, que aún sería altamente utilizable para operaciones de voladura.
P: ¿Se puede utilizar el mismo tanque para diferentes medios filtrantes (LO2, LN2, LAr, LCO2)?
R: Sí, el DPW650-499-2.5 es compatible con LO2, LN2, LAr y LCO2. Sin embargo, si se cambia de medio filtrante, el tanque debe purgarse completamente con nitrógeno seco antes de rellenarlo con un medio diferente.
P: ¿Qué ocurre si el tanque se sobrepresuriza?
A: El sistema de seguridad dual se activa en secuencia: primero, la válvula de alivio se abre a 2,86 MPa para ventilar el exceso de gas; si la presión continúa aumentando, el disco de ruptura se rompe a 3,6 MPa como medida de seguridad.
P: ¿Se requiere algún permiso especial para transportar este tanque?
A: El tanque de llenado de gas se clasifica como equipo de presión estándar, no como dispositivo explosivo. Se aplican las normas de transporte para recipientes criogénicos, pero no se requiere licencia para explosivos, lo que supone una ventaja significativa frente a la logística tradicional de materiales de voladura.
P: ¿Cómo sé cuándo hay que rellenar el depósito?
A: El indicador de nivel de líquido capacitivo integrado (DYJ-10) muestra el nivel en tiempo real en la pantalla. Además, permite controlar el peso bruto: una báscula estándar indicará cuándo el tanque se aproxima a su peso tara de 434 kg.
