Requisitos de fabricación para brocas DTH de gran diámetro
La perforación de gran diámetro se usa cada vez más en industrias e industrias, como la construcción de proyectos hidroeléctricos y de conservación de agua, cimientos de pilotes de construcción, ingeniería de pozos mecánicos, minería y extracción de petróleo. La broca de inserción se da cuenta de la formación de roca de baja fractura a través de neumáticos o hidráulicosmartillo de profundidad, y adopta circulación positiva o descarga de escoria de circulación inversa. Es ampliamente reconocido por el mercado por su alta eficiencia y bajo costo.
El diámetro de las perforaciones de gran diámetro es generalmente mayor a 300 mm, más de 500, 800, 1000 mm y algunas incluso varían de 1500 a 3000. La profundidad de las perforaciones de gran diámetro varía según la aplicación, y las formaciones rocosas encontradas también son muy diferentes, y los requisitos son muy estrictos en la mayoría de los casos. El costo de los taladros DTH de gran diámetro para agujeros profundos es muy alto. Por lo tanto, la prevención de fallas prematuras y la garantía de la vida útil de las brocas son los principales objetivos de control de calidad para la producción de tales brocas, y la selección de materiales y el proceso de tratamiento térmico son particularmente importantes.
El duro entorno de trabajo presenta requisitos extremadamente altos en cuanto a dureza, resistencia, tenacidad, resistencia al impacto, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga, etc., del cuerpo de la broca. Teniendo en cuenta los requisitos de rendimiento de cada parte, se puede considerar que la selección del material del cuerpo del taladro debe cumplir con los siguientes requisitos Varios requisitos:
①Se requiere que la dureza de la superficie sea alta para mejorar la resistencia al desgaste, y la tenacidad del núcleo es buena para mejorar la resistencia al impacto. Para evitar la fractura por fragilidad y la fractura por fatiga, el material debe tener buena tenacidad a la fractura, resistencia a la fatiga y resistencia a la fractura.
②Tiene alta templabilidad. Para cumplir con los diferentes requisitos de rendimiento de cada parte del cuerpo de la broca, es beneficioso mejorar el límite elástico indicado, mejorar la fuerza de sujeción del orificio del diente a los dientes de aleación y también mejorar el límite elástico y la tenacidad del núcleo. .
③Puede tener cierta capacidad anticorrosión cuando se encuentra con gas y líquido Yance en el fondo del pozo.
④ Bajo cierta temperatura alta, la estructura y la dureza del material son altamente estables y no es fácil de ablandar y deformar.
⑤ Buen rendimiento del proceso, como buen rendimiento de forjado, rendimiento del tratamiento térmico, etc.
⑥Alta calidad metalúrgica, buena uniformidad organizacional y alta pureza.
