Uso compartido de métodos de construcción para la perforación de pilotes empotrados en roca con brocas tricónicas de equipos de perforación rotativos.
1. Características del método de construcción
1. Las herramientas utilizadas en este método de construcción son básicamente las mismas que las requeridas para la perforación original de acero y aleación, excepto que se reemplazó la herramienta trituradora de rocas, la broca, y se agregó un dispositivo de ponderación. Generalmente, los sitios de construcción de pilotes encastrados en roca se pueden promover y utilizar.
2. Fácil manejo y amplia adaptabilidad. Tanto la perforación sin circulación como la perforación con circulación inversa son posibles, y los trabajadores de producción pueden dominar la tecnología de operación después de una capacitación a corto plazo.
3. Este método de construcción tiene una fragmentación uniforme de la roca, alta eficiencia, bajo costo de construcción en relación con la perforación de aleación y buena calidad del pozo.
2. Ámbito de aplicación
Este método de construcción es adecuado para la construcción de pozos de pilotes encastrados en roca con un diámetro de pilote dentro de φ1500 mm y una superficie de roca relativamente plana.
Tres, principio de proceso
1. Cuando la palma cónica está trabajando en la parte inferior del orificio, gira alrededor de la sarta de la tubería de perforación y gira alrededor del eje de la palma del diente. La rotación es en forma de rodadura y la resistencia de funcionamiento es pequeña, por lo que puede soportar una mayor presión de perforación.
2. Cuando la broca de cono de rodillo （brocas tricónicas rock está en contacto con la roca en el fondo del agujero, el área de contacto entre las inserciones de aleación en la palma del diente y la roca es pequeña (para formar un contacto de fulcro), y Es fácil obtener una mayor presión axial unitaria para facilitar el triturado de la roca.
3. Cuando el cono gira en el fondo del pozo, además de estar sujeto a la presión axial de la sarta de perforación, también está sujeto a la carga de impacto causada por el cambio en la altura del centro del cono durante la rotación, lo que mejora el efecto de trituración de rocas.
4. Cuando las inserciones de la palma ruedan en el fondo del agujero, la fragmentación de la roca se alterna. El tiempo de trabajo es cada vez más corto y la tasa de desgaste es baja, lo que es beneficioso para mejorar la vida útil de la broca.
Cuarto, el proceso
1. Utilice brocas de aleación para la apertura de los orificios de los pilotes y cubra la construcción del suelo, y siga los procedimientos de construcción de los pilotes moldeados en el lugar de la perforación rotatoria.
2. Cuando se utiliza la broca de aleación para construir la capa de roca dura o de roca resistente a la intemperie, la broca se puede levantar y reemplazar con una broca de rodillo adecuada para perforar a la profundidad requerida por el diseño.
3. Cuando la construcción alcanza el grado de exploración requerido y los recortes del lecho rocoso se recuperan del fluido de lavado en el orificio del pilote, después de que el supervisor del sitio accede a terminar el pozo, se puede transferir a la limpieza del pozo, bajando el acero. jaula, el tubo inferior y la segunda vez. Limpie los agujeros y vierta el hormigón bajo el agua en pilas.
4. Una vez que se levanta la broca del rodillo, los recortes y los sedimentos del cubo deben eliminarse a tiempo, y se debe comprobar el desgaste de la palma del rodillo, el punto de apoyo y la brida. Si está dañado, debe repararse a tiempo para su uso.
