Prevención del desgaste de la rosca del vástago causado por el golpeteo en vacío de la perforadora de roca
Prevención del desgaste de la rosca del vástago causado por el golpeteo en vacío de la perforadora de roca
El desgaste o daño unilateral en las roscas del vástago de la broca para roca suele estar asociado con un golpeo inactivo. Cuando la broca no se acopla correctamente a la superficie de la roca, la energía del impacto no se disipa mediante la fractura normal de la roca. En cambio, las cargas anormales pueden reflejarse hacia el adaptador del vástago y la conexión roscada.
Esto puede acelerar el desgaste, la deformación y el daño por fatiga prematura en la sarta de perforación.
1. La energía de impacto reflejada aumenta la carga de la rosca.
Durante la perforación normal, la energía de impacto se transfiere a través de la varilla de perforación y se consume a medida que la broca rompe la roca. Durante el golpeo en reposo, la broca no se carga eficazmente contra la superficie de la roca, por lo que la energía no se libera como se espera.
La carga reflejada puede someter repetidamente a tensión las crestas y los flancos de la rosca. Con el tiempo, esto puede contribuir a la deformación microplástica, la fatiga superficial y la pérdida localizada de material.
2. Las conexiones sueltas generan impactos y fricción repetidos.
La vibración continua puede reducir la precarga entre el adaptador del vástago y el manguito de acoplamiento. A medida que aumenta la holgura, la conexión puede experimentar pequeños movimientos repetitivos durante el funcionamiento.
Este contacto repetido puede generar impacto, rebote y nuevo contacto en las superficies de la rosca. La fricción resultante y el calentamiento localizado pueden acelerar la deformación del perfil de la rosca y el desgaste irregular.
3. Los daños relacionados con la cavitación pueden acelerar el desgaste.
Cuando el agua penetra en una conexión floja, los cambios rápidos de presión durante el impacto pueden contribuir a daños superficiales localizados. Esto puede aumentar la concentración de tensiones alrededor de la base y los flancos de la rosca, incrementando el riesgo de agrietamiento por fatiga prematuro.
Enfoque en el mantenimiento
El golpeteo en vacío es un factor desencadenante, el aflojamiento forma parte del proceso de desgaste y los efectos relacionados con la cavitación pueden acelerar el daño. Para reducir estos riesgos, es necesario un funcionamiento correcto y un mantenimiento preventivo.
Los operarios deben evitar golpear la roca en vacío, mantener un contacto estable entre la broca y la roca antes de aplicar el impacto e inspeccionar las conexiones roscadas con regularidad. Los adaptadores de vástago, los acoplamientos y los componentes relacionados deben evaluarse y recibir mantenimiento de acuerdo con los requisitos del fabricante del equipo y los procedimientos de mantenimiento aprobados en la obra.
