Precauciones para el uso de brocas para botones de rosca
Instalación e inspección de equipos
Instalación correcta: Al instalar las brocas roscadas, es necesario asegurarse de que la broca esté firmemente conectada a la varilla de perforación del carro de perforación de rocas. Las piezas de conexión deben estar limpias y libres de impurezas, aceite, etc. para evitar que la broca se caiga durante el funcionamiento debido a una conexión floja. Siga las instrucciones de funcionamiento del fabricante del equipo y utilice las herramientas adecuadas para la instalación, como una llave dinamométrica, para asegurarse de que los pernos de conexión alcancen el valor de torsión especificado.
Comprueba la integridad de la broca: Antes de cada uso, comprueba cuidadosamente el aspecto de la broca. Comprueba si el cuerpo de la broca tiene grietas, deformaciones u otros daños, y si los dientes de corte están sueltos, se caen o están excesivamente desgastados. Si se encuentran grietas en el cuerpo de la broca, incluso grietas minúsculas, no se puede utilizar, porque durante la perforación de alto impacto, las grietas pueden expandirse rápidamente y hacer que la broca se rompa. En el caso de los dientes de corte, si están flojos, es necesario volver a fijarlos; si el desgaste es severo, la broca debe reemplazarse a tiempo para evitar afectar la eficiencia y la calidad de la perforación.
Proceso de operación de perforación
Ajuste de parámetros: Ajuste razonablemente los parámetros de perforación del carro de perforación de rocas de acuerdo con la dureza de la roca y el tipo de broca. Incluyendo la presión de impacto, la velocidad de rotación y el empuje, etc. Para rocas con mayor dureza, como el granito, es necesario aumentar la presión de impacto y el empuje de manera adecuada, pero tenga cuidado de no aumentar demasiado la velocidad de rotación para evitar dañar la broca. En rocas blandas, como la pizarra, la presión de impacto debe reducirse y la velocidad de rotación debe aumentarse de manera adecuada para lograr un corte eficiente.
Control de la dirección de perforación: Es fundamental controlar con precisión la dirección de perforación de la broca. Utilice el sistema de guía de la plataforma de perforación de rocas para asegurarse de que la broca perfore de acuerdo con la trayectoria de perforación diseñada. Durante el proceso de perforación, preste mucha atención al ángulo de perforación y a los cambios de dirección de la broca. Si se encuentran desviaciones, deben ajustarse a tiempo. Especialmente en ocasiones como la ingeniería de túneles que requieren una perforación de alta precisión, las ligeras desviaciones direccionales pueden causar dificultades en la construcción posterior, como la incapacidad de instalar correctamente las varillas de anclaje o la incapacidad del pequeño tubo guía avanzado para reforzar eficazmente la roca circundante.
Eliminación de escoria: Durante el proceso de perforación se generará una gran cantidad de recortes de roca, por lo que se debe garantizar una buena eliminación de escoria. Si los recortes de roca no se pueden descargar a tiempo, se acumularán en el pozo, aumentarán la resistencia de la broca, reducirán la eficiencia de perforación e incluso pueden hacer que la broca se atasque. Las plataformas de perforación de rocas suelen estar equipadas con un sistema de eliminación de escoria. Para garantizar que el canal de eliminación de escoria no esté obstruido, se puede aumentar adecuadamente el caudal del fluido de lavado para ayudar a la eliminación de escoria cuando sea necesario. El fluido de lavado también puede enfriar la broca y extender la vida útil de la broca.
Mantenimiento y cuidado de las brocas
Limpieza oportuna: Después de su uso, la broca debe limpiarse lo antes posible. Elimine las impurezas como las virutas de piedra, las manchas de aceite, etc. de la broca para evitar que la corroan. Puede utilizar agentes y herramientas de limpieza especiales, como cepillos suaves, para limpiar la broca, prestando especial atención a la limpieza del área alrededor de los dientes de corte, porque las virutas de piedra tienden a acumularse allí.
Compruebe el estado de desgaste: Compruebe periódicamente el grado de desgaste de la broca. Además de la inspección antes de cada uso, se debe realizar una evaluación de desgaste más detallada después de que la broca se haya utilizado durante un cierto período de tiempo. Decida si es necesario reparar o reemplazar la broca en función del estado de desgaste. En el caso de las brocas de carburo, si el desgaste de los dientes de corte supera un cierto límite (por ejemplo, si la altura de desgaste alcanza 1/3 de la altura original), generalmente es necesario reemplazar la broca; en el caso de las brocas de PDC, si la lámina compuesta de diamante policristalino está agrietada o excesivamente desgastada, también debe reemplazarse a tiempo.
Almacenamiento adecuado: cuando la broca no esté en uso, debe almacenarse adecuadamente. Guarde la broca en un ambiente seco y bien ventilado para evitar la humedad y el óxido. Puede aplicar una capa de aceite antioxidante en la superficie de la broca para evitar que se oxide. Al mismo tiempo, evite la colisión y la extrusión de la broca para evitar dañar el cuerpo de la broca o los dientes de corte.
