Métodos de mantenimiento para brocas PDC
Durante las operaciones de perforación, una broca PDC trabaja en conjunto con la plataforma y el equipo de perforación relacionado, y es la única herramienta esencial que corta directamente la roca. Por lo tanto, tiene una vida útil limitada. Tras la finalización de cada pozo, es esencial realizar un mantenimiento oportuno. Un mantenimiento adecuado no solo prolonga la vida útil de la broca, sino que también garantiza un rendimiento eficiente en las perforaciones posteriores.
1. Mantenimiento de la capa galvanizada
Un mantenimiento oportuno y bien diseñado puede prolongar eficazmente la vida útil de las brocas de diamante galvanizadas, a la vez que reduce significativamente los costos totales de perforación. Después de cada operación, limpie la zona de la matriz en el cabezal de la broca lo antes posible e inspeccione cuidadosamente para detectar anomalías como desprendimiento de la matriz o grietas en el cuerpo de la broca. Al mismo tiempo, verifique el estado de desgaste de los diamantes en la sección transversal. Si la broca ya no perfora con normalidad o no realiza correctamente el atascamiento/retención del núcleo, debe reemplazarse de inmediato.
Si el cuerpo y la matriz de la broca permanecen intactos, pero la eficiencia de perforación disminuye significativamente o se produce deslizamiento, una solución es cambiar a una broca de diamante de 6° a 8°. Otra solución es exponer manualmente los filos de corte de la matriz de la broca para mejorar la velocidad de penetración. Para mantener una broca galvanizada en óptimas condiciones de perforación cada vez que se utiliza, es fundamental realizar una limpieza a fondo y una inspección detallada después de cada trabajo.
2. Mantenimiento general de la broca
Las brocas de PDC pertenecen a la categoría de brocas de diamante geológicas y están disponibles en dos tipos: de perforación y sin perforación. Independientemente del tipo, requieren mantenimiento regular.
Después de cada perforación, inspeccione primero el desgaste de las secciones de aleación dura de la broca. Si el desgaste de las tiras protectoras externas supera los dos tercios, el uso continuado no solo reducirá la eficiencia de la perforación, sino que también acelerará el desgaste del barril sacatestigos y las barras de perforación. En este caso, reemplace la broca lo antes posible o vuelva a soldar la sección de aleación.
A continuación, inspeccione el desgaste de los elementos de corte PDC en la cabeza de la broca. Si el material de corte restante es inferior a una quinta parte, se prohíbe estrictamente su uso. Las cuchillas deben reemplazarse a tiempo o la broca debe someterse a un remecanizado o torneado profundo según sea necesario.
Si bien los precios de las brocas de diamante han bajado significativamente en los últimos años, controlar los costos de perforación sigue siendo un objetivo fundamental en toda la industria. El mantenimiento y la revisión oportunos de las brocas pueden reducir eficazmente el costo total, disminuir la probabilidad de accidentes de perforación y brindar un sólido respaldo para operaciones de perforación seguras y eficientes.
