Métodos de mantenimiento y cuidado para brocas PDC
Cuando se utiliza una broca PDC junto con una plataforma de perforación y el equipo correspondiente, esta es el único componente que corta la roca directamente. Por ello, su vida útil es limitada. Tras cada operación de perforación, es fundamental realizar un mantenimiento oportuno. Un cuidado adecuado no solo prolonga la vida útil de la broca, sino que también garantiza un rendimiento eficiente en trabajos de perforación posteriores.
1. Mantenimiento de la capa galvanizada
Un mantenimiento científico y oportuno puede prolongar significativamente la vida útil de las brocas de diamante galvanizadas, al tiempo que reduce los costes generales de perforación.
Después de cada operación:
Limpie a fondo la corona y la matriz de la broca.
Compruebe si existen defectos como la separación de la matriz o grietas en el cuerpo de la broca.
Inspeccione el estado de desgaste de los diamantes expuestos en la sección transversal.
Si la broca ya no puede perforar eficazmente o retener el núcleo correctamente, reemplácela inmediatamente.
Si el cuerpo de la broca y la matriz permanecen intactos, pero la velocidad de penetración disminuye drásticamente o se produce un deslizamiento, puede ocurrir lo siguiente:
cambie a una broca de diamante de 6°–8°, o
Recortar manualmente la corona para volver a exponer los bordes cortantes,
para recuperar la eficiencia de la perforación.
Para mantener las brocas galvanizadas en óptimas condiciones de penetración, es necesario realizar una limpieza completa y una inspección detallada después de cada uso.
2. Mantenimiento general de las brocas
Las brocas PDC pertenecen a la categoría de brocas de diamante geológicas y generalmente se dividen en brocas de núcleo y brocas sin núcleo. Independientemente del tipo, se requiere un mantenimiento regular.
Una vez completado cada orificio, inspeccione primero el desgaste del carburo:
Si el desgaste de la tira protectora del calibre exterior supera los dos tercios, el uso continuado reducirá gravemente la eficiencia de la perforación y acelerará el desgaste del tubo de extracción de testigos y las barras de perforación.
En este caso, sustituya la broca o vuelva a soldar el carburo a tiempo.
A continuación, compruebe el desgaste de las cuchillas de corte en el cabezal de la broca:
Si el material de corte restante es inferior a una quinta parte, se prohíbe su uso continuado.
Sustituya las fresas o realice un nuevo mecanizado para restaurar la profundidad de corte.
Si bien los precios de las brocas de diamante han disminuido considerablemente en los últimos años, el control de costos sigue siendo un objetivo clave en las operaciones de perforación. Un mantenimiento oportuno no solo reduce los costos de perforación, sino que también disminuye el riesgo de accidentes, lo que contribuye significativamente a una ejecución segura y eficiente del proyecto.
