Aprendamos sobre el bit de botón
En las operaciones de perforación de rocas, la calidad de la herramienta de perforación determina la eficiencia de la operación y también determina la vida útil de la herramienta de perforación. Por lo tanto, el uso razonable de la herramienta de perforación puede mejorar nuestra eficiencia operativa. Después de todo, el taladro de roca es un dispositivo de producción de energía, y la herramienta de perforación es lo que realmente trata y hace contacto con la roca. Hay muchos tipos de herramientas de perforación y diferentes brocas tienen diferentes características. Hoy, Gaea hablará sobre cómo usar el botón de manera razonable.
Como su nombre lo indica, la superficie de trabajo de la broca para botón es un metal esférico y se distribuye en toda la superficie de la broca como dientes humanos, a diferencia de la broca para botón, que es una aleación de línea recta. Este tipo de herramienta de perforación en sí tiene las características de ser más resistente al desgaste que otros tipos de brocas, pero para utilizarla de manera más razonable, aún es necesario prestar atención a algunas cosas. En primer lugar, no crea que puede ignorarlo sólo porque es resistente al desgaste. Cualquier herramienta de perforación debe ser monitoreada en todo momento. Una vez que se encuentra una anomalía, se puede seguir utilizando si se repara a tiempo para prolongar su vida útil. El bit de botón no es una excepción. Siempre debemos prestar atención a si presenta "cracks" o descamación. Cuando esto sucede, significa que el desgaste de la herramienta de perforación ha afectado su uso y necesita ser reparada. Cuando la velocidad de perforación del martillo perforador baja significativamente, también debemos considerar que puede deberse a un desgaste excesivo de la herramienta de perforación. En segundo lugar, no utilice la fuerza bruta durante la operación. Reduzca el empuje para reducir la tensión en la broca del botón y use una gran cantidad de agua para enjuagarla y eliminar a tiempo las impurezas generadas durante la operación. También se debe prestar atención al uso del agua de descarga. El lavado debe continuarse y comenzarse con anticipación cuando recién comience la operación. De lo contrario, la temperatura de la herramienta de perforación aumentará y luego se enfriará repentinamente cuando entre en contacto con agua, provocando grietas.
