Instrucciones de uso de barras de perforación roscadas

07-27-2021

 

Para utilizar las barras de perforación de conexión roscada normalmente y garantizar el modo de falla normal (desgaste de la rosca, rotura por fatiga), se debe prestar atención a los siguientes puntos:
    1. Asegúrese de que la rosca de la barra de perforación y el manguito de conexión estén bien emparejados (preferiblemente provistos por el mismo fabricante); las especificaciones (diámetro de la barra de perforación) coinciden: especificaciones grandes y perforadoras de roca de alto impacto, especificaciones pequeñas y perforadoras de roca de pequeño impacto; de lo contrario, es fácil producir una fractura temprana;
2. Verificar el desgaste de la rosca, si es grave se debe desguazar a tiempo para evitar que se rompa durante el proceso de taladrado y ocasione mayores pérdidas;
3. Verifique la flexión de la barra de perforación. Si es más grave, deje de usarlo (se puede usar después del alisado);
4. Sea estable al abrir el orificio y baje el parámetro de presión de trabajo para evitar daños accidentales;
5. Los parámetros de trabajo deben ajustarse a tiempo de acuerdo con la condición de la roca y la condición de la broca. Debido a la brecha entre la calidad de las barras de perforación nacionales y los productos superiores extranjeros, los parámetros de trabajo deben ajustarse adecuadamente; al perforar y compensar la escoria, la broca debe reemplazarse a tiempo para mejorar la eficiencia de trabajo de la barra de perforación; cuando la roca es blanda, debe reducirse la presión de impacto y la fuerza de propulsión para prolongar la vida útil de la barra de perforación.
6. Elija los parámetros de trabajo correctos de la perforadora de roca: para perforadoras de roca con parámetros ajustables (presión de impacto, potencia de impacto, frecuencia de impacto, fuerza de propulsión, velocidad de rotación), debe asegurarse de que la energía de impacto grande corresponda a la perforadora de gran tamaño varilla, y la pequeña energía de impacto corresponde a la varilla de perforación de tamaño pequeño. Varilla; de lo contrario, es fácil provocar una fractura temprana y la falla de la varilla de perforación;
7. Se recomienda utilizar barras de perforación rápidas (barras de perforación MF) en lugar de barras de extensión convencionales para mejorar la eficiencia de la perforación;
8. En el caso de rotura temprana (pequeño desgaste de la rosca), debemos notificar a nuestra empresa por escrito a tiempo para solucionarlo a tiempo.

drifting drilling rod

El contenido de la notificación incluye principalmente:
1) El modelo y los parámetros de trabajo reales de la perforadora de roca utilizada (presión de impacto, potencia de impacto, frecuencia de impacto, fuerza de propulsión, velocidad de rotación);
2) El modelo de carro utilizado;
3) Tipo de roca y dureza, sitio de construcción (al aire libre, subterráneo, otro), profundidad de perforación, método de perforación (perforación de perforación, perforación de producción, horizontal, hacia abajo, hacia arriba, ventilador, etc.);
4) El fabricante, las especificaciones y las condiciones de uso de la broca, la cola del vástago y el manguito de conexión utilizados con la barra de perforación;
5) Estadísticas de fractura de la barra de perforación:
A. Ubicación de la fractura, vida útil, desgaste de la rosca (severo, leve, sin desgaste), cantidad;
B. Vida útil promedio planificada;
C. La vida media y modos de falla de otros fabricantes bajo condiciones similares de perforación de rocas.

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