Principio de perforación de las brocas de fondo de pozo
El nombre del taladro de fondo de pozo lleva el nombre del Martillo DTH (alta presión del viento, baja presión del viento) penetra en el fondo del pozo, pero otros taladros no.
Características de las plataformas de perforación de fondo de pozo: el principio de la perforación de rocas es el mismo que el de la perforación de rocas para trabajos pesados. Es una roca de percusión intermitente (mineral) que gira continuamente. La diferencia es que el mecanismo de impacto de la plataforma de perforación en el fondo del pozo. , El pistón impacta directamente en la broca y continúa avanzando con la extensión del taladro. A diferencia de la perforación con barra de perforación de roca, la pérdida de energía de una perforación de fondo de pozo aumenta con el aumento de las juntas de la barra de perforación. Debido a que su varilla de perforación no transmite energía de impacto, la pérdida de energía de impacto es pequeña, por lo que se pueden perforar agujeros más profundos. Como elMartillo DTH trabaja profundamente en el agujero, el ruido en la superficie de trabajo se reduce considerablemente. Y la precisión de la perforación es alta.
La composición de la plataforma de perforación de fondo del pozo: se compone de la broca 1, mecanismo de impacto (Martillo DTH) 2, varilla de perforación 3, mecanismo de giro 4, junta neumática y mecanismo de operación 5, mecanismo de regulación de presión 6, modulación de amplitud de apoyo y mecanismo de elevación 7. Entre ellos, 1, 2 y 3 se denominan colectivamente herramientas de perforación de rocas, que se componen de varillas de perforación, brocas para botones y Martillo DTHs. Se requieren al menos dos extensiones de varilla de perforación para perforar. El principio de la plataforma de perforación de fondo de pozo: el mecanismo de regulación de presión 6 completa el ajuste de la fuerza de propulsión para completar el trabajo de perforación de manera eficiente. El compresor de aire se utiliza como fuerza principal y el aire a alta presión se utiliza como potencia para realizar el trabajo. El pistón en el mecanismo de impacto de aire comprimido 2 completa la broca de impacto 1. La acción de impacto se realiza mediante el mecanismo de giro 4, y la rotación de la broca solo se usa para cambiar la posición para evitar aplastamientos repetidos. La elevación y modulación de amplitud del equipo de perforación se completa con el mecanismo 7. Equivale a ajustar la altura del marco. Si el marco no es alto, la barra de perforación no puede estar alta. Varias acciones son controladas por el mecanismo operativo 5. El mecanismo de soporte puede ser un soporte o un carro de perforación. Los recortes (polvo) formados durante el proceso de perforación se descargan al exterior del pozo por el gas o el agua que fluye entre la tubería de perforación y la pared del pozo. Compresor de aire, fuente de alimentación y soplado de escoria. El gas comprimido entra en elMartillo DTH a través de la tubería de perforación, y luego se descarga de la broca. El gas de escape se utiliza para descargar el lastre. Principio de funcionamiento: durante la perforación normal, el taladro excéntrico se impulsa para perforar a través de la vibración y el impacto delMartillo DTH. Debido a la fuerza centrífuga y la fricción, la rueda excéntrica se desvía hacia afuera para lograr el propósito de expandir el diámetro del orificio. Luego, la carcasa es impulsada por el impacto del estabilizador de varilla para seguir, y el polvo de roca producido por la perforación se expulsa del orificio a través del chavetero en el estabilizador de varilla. Una vez que se completa la perforación, la rueda excéntrica se retrae y la carcasa se extrae invirtiendo, y la carcasa se deja en el orificio para proteger la pared y formar un orificio. El seguimiento de la carcasa se realiza martillando la zapata del tubo conectada a la carcasa con un martillo en el fondo del pozo para realizar un seguimiento sincrónico. Los que están a cargo no necesitan dar marcha atrás y retirarse, simplemente levántelo. Cono único. Con diseño de diámetro variable, si la grava y el suelo se atascan durante la perforación,Martillo DTH no puede levantar. Principio de funcionamiento de la herramienta de perforación excéntrica: (1) Principio de funcionamiento de la perforación excéntrica con tubo.
Nota para las plataformas de perforación: La perforación de roca DTH con empuje razonable del eje depende principalmente de la energía de impacto de la broca para romper la roca (mineral). Por lo tanto, la perforación de roca DTH no requiere un gran empuje del eje. Si el empuje del eje es demasiado grande, no solo producirá fácilmente una vibración severa, sino que también acelerará el desgaste del carburo cementado, lo que dañará la broca prematuramente; Si el empuje del eje es demasiado pequeño, la broca no puede hacer un buen contacto con la roca (mineral), lo que afecta la eficiencia de transmisión de energía de impacto, incluso provocando laMartillo DTH que no funcione correctamente.
1 Cálculo de fórmulas, 2 use experiencia razonable si no cuenta, a. Tenga en cuenta que el peso del componente de perforación (incluida la herramienta de perforación y el mecanismo de suministro de aire giratorio) ejerce una fuerza en la parte inferior del orificio (positiva al perforar hacia abajo, negativa al perforar hacia arriba)), afectará el empuje razonable del eje. Al mismo tiempo, existe una resistencia a la fricción entre la barra de perforación y la pared del orificio durante la perforación. Por lo tanto, la broca de fondo de pozo debe estar equipada con un mecanismo de regulación de presión para ajustar la fuerza (empuje) aplicada a la herramienta de perforación. B. Considere la velocidad de rotación de la herramienta de perforación. Cada vez que impacta la broca, solo puede romper un cierto rango de rocas. Cuando la velocidad de rotación de la herramienta de perforación es demasiado alta, entre las dos marcas de gubia, inevitablemente quedará una parte de los nódulos que no se han roto por impacto, lo que aumentará el par de resistencia a la rotación, aumentará la vibración de la herramienta de perforación y acelerará el desgaste de la broca, lo que no solo reduce la velocidad de perforación. , E incluso provocar un accidente de sujeción del taladro; cuando la velocidad de rotación es demasiado baja, pueden ocurrir aplastamientos repetidos, debido a que la energía de impacto de la broca no se utiliza completamente, la velocidad de perforación se reduce. El número óptimo de rotaciones de la herramienta de perforación debe determinarse basándose en el hecho de que no hay tumor de roca o rotura repetida entre los dos impactos de la broca. Sin embargo, este ángulo de rotación razonable está relacionado con muchos factores como el diámetro de la broca, las propiedades de la roca, la energía del impacto, la frecuencia del impacto, el empuje del eje, la estructura de la broca, y el grado de desgaste de la hoja de carburo cementado (columna). Es difícil hacer cálculos precisos, generalmente solo se puede determinar en función de la experiencia de producción y los métodos experimentales.
