El proceso de tratamiento térmico determina la calidad de la varilla de perforación.
Con el fin de satisfacer las necesidades de la producción minera y la construcción de ingeniería, se ha introducido la maquinaria de perforación de roca hidráulica doméstica. Las plataformas de perforación hidráulicas de servicio pesado se han utilizado en las minas, se han utilizado ampliamente en la conservación de agua, túneles, carreteras, ferrocarriles y otras operaciones de perforación de rocas, y el mercado nacional de perforación de servicio pesado se ha expandido aún más.
En todo el proceso de perforación, además de los factores de la materia prima, el proceso de tratamiento térmico es el factor más importante para determinar la calidad de la barra de perforación. La falla de la rosca de la barra de perforación se debe principalmente al desgaste dinámico y al desgaste por impacto, lo que conduce a la falla de la barra de perforación. Existencia, afecta directamente a la calidad del producto, y se relaciona con la credibilidad y supervivencia de la empresa. El desgaste, la corrosión y la fractura son las tres formas principales de falla de la barra de perforación. Entre ellos, la falla por desgaste causada por la fricción es la principal razón para la falla de las barras de perforación. Aproximadamente el 70% -80% de las barras de perforación están dañadas. Causado por diversas formas de desgaste. La selección del proceso de tratamiento térmico de la barra de perforación se basa en el acero para la herramienta de perforación de acero. Con el desarrollo de la maquinaria de perforación de rocas por impacto, Se han formado varias series y categorías. En la producción de barras de perforación, la elección correcta del tipo de acero es posible mediante la selección de un proceso de tratamiento térmico que puede utilizar plenamente las ventajas del tipo de acero para garantizar la calidad y la vida útil de la barra de perforación. Los diferentes grados de acero tienen diferentes mejores procesos de tratamiento térmico.
La selección del proceso de tratamiento térmico de la barra de perforación debe seguir los principios de economía, racionalidad y viabilidad. El desarrollo actual de la tecnología de tratamiento térmico está cambiando cada día que pasa. Además del tratamiento térmico convencional, calentamiento por inducción, tratamiento térmico químico y tratamiento térmico al vacío, también existen haces de alta energía (láser, haz de electrones, etc.)) Tratamiento térmico, deposición física de vapor y deposición química de vapor, implantación de iones, pulverización y otras nuevas tecnologías de tratamiento térmico de refuerzo de superficies. La barra de perforación es larga y delgada, y el tratamiento general tiene grandes limitaciones. A menudo, un proceso de tratamiento térmico no puede cumplir con los requisitos básicos de cada parte de la barra de perforación. Se deben seleccionar varios procesos de tratamiento térmico para tratar cada parte por separado.
