Desbloquear el uso adecuado de las barras de perforación de roca para mejorar la eficiencia de la construcción
Las barras de perforación de roca son una herramienta fundamental en las operaciones de perforación. Su uso correcto y un mantenimiento adecuado son clave para la eficiencia en la construcción y el control de costos.
Antes de usar
Inspección de calidad: Revise cuidadosamente cada varilla para detectar dobleces, deformaciones, grietas u otros defectos. Verifique la compatibilidad dimensional. Si encuentra algún problema, reemplace o repare la varilla de inmediato; no ignore los defectos.
Equipo compatible: Seleccione las especificaciones de las varillas que coincidan con precisión con el modelo del equipo y del martillo de percusión para garantizar la compatibilidad de parámetros y un rendimiento óptimo de las varillas.
Limpieza y lubricación: Elimine toda la suciedad superficial. Aplique la grasa adecuada en las zonas de conexión y roscas donde se produzca fricción. Esto reduce la fricción y facilita el montaje y desmontaje.
Durante las operaciones de perforación
Instalación correcta
Conexiones seguras: Asegúrese de que la varilla esté conectada de forma firme y estable al equipo, al martillo y a los demás componentes. Evite que se afloje durante la perforación apretando las roscas al par especificado con las herramientas adecuadas, evitando así la pérdida o los daños en la varilla debido a conexiones flojas.
Mantenga la concentricidad: Preste atención a la alineación entre la varilla, el husillo del aparejo y el martillo. Una varilla desalineada provoca una carga desigual, acelera el desgaste y puede ocasionar roturas.
Parámetros de perforación de control
Presión de perforación (WOB): Ajuste la presión de avance según la dureza y estructura de la roca, y la capacidad de carga de la barra. Aumente la presión en roca dura, dentro de los límites de la barra; reduzca la presión en formaciones blandas para evitar el balanceo excesivo y el desgaste de la barra.
Velocidad de rotación: Ajuste la velocidad de la perforadora a la presión de alimentación. En roca dura, se prefieren velocidades bajas para evitar fuerzas centrífugas y de fricción excesivas; en roca blanda, se pueden usar velocidades más altas para mejorar la penetración, pero evite aquellas que causen sobrecalentamiento o mayor desgaste.
Frecuencia de impacto: Para barras de impacto, ajuste la frecuencia adecuada según el tipo de roca y las características de la barra. En roca dura se puede usar una frecuencia mayor, pero controle la energía del impacto para evitar la fatiga de la barra; en roca blanda, reduzca la frecuencia para minimizar los daños por impacto.
Para una correcta extracción de los recortes: Asegúrese de que se extraigan del pozo rápidamente. Ajuste el caudal de aire o agua para una limpieza adecuada. Si la extracción de los recortes es deficiente, detenga la perforación inmediatamente, verifique si hay obstrucciones en el conducto de lavado y desobstrúyalas para evitar la acumulación de recortes, un mayor desgaste de la varilla y una mayor resistencia.
Supervise las condiciones. Observe atentamente los parámetros de perforación y el comportamiento de la barra: velocidad de penetración, tendencias de presión, vibración, etc. Si la penetración disminuye repentinamente, la presión aumenta de forma anormal o la vibración de la barra se vuelve excesiva, detenga la perforación de inmediato, diagnostique la causa y tome medidas correctivas. Aborde con prontitud problemas como formaciones duras intercaladas, desgaste severo de la barra o tubería atascada para evitar daños.
Después de su uso
Desmontaje y limpieza oportunos: Retire las varillas inmediatamente después de la perforación para evitar tensiones prolongadas. Utilice las herramientas adecuadas y siga la secuencia correcta para evitar dañar los puntos de conexión. Limpie las varillas a fondo para eliminar el polvo de roca, el lodo, el aceite y otros contaminantes.
Inspección y mantenimiento: Inspeccione las varillas para detectar daños nuevos (grietas, desgaste excesivo, deformaciones, etc.). Registre cualquier hallazgo y tome las medidas adecuadas según su gravedad: el desgaste menor se puede corregir mediante rectificado o mecanizado; los daños graves requieren la sustitución de las varillas. Aplique aceite y grasa antioxidante según sea necesario para preparar las varillas para su próximo uso.
Almacenamiento adecuado: Guarde las cañas limpias e inspeccionadas en un lugar seco y bien ventilado para evitar la corrosión y los daños mecánicos. Coloque las cañas en estantes o soportes específicos y organícelas por especificación y modelo para facilitar su gestión y recuperación.
