Intervalos de mantenimiento para manguitos guía de adaptadores de vástago en plataformas de perforación de rocas: una configuración más práctica
El ciclo de mantenimiento de un casquillo guía de adaptador de vástago no es uniforme. Debe ajustarse en función de tres factores principales: intensidad de operación, condiciones de trabajo y material del casquillo guía. A continuación, se presentan recomendaciones prácticas y económicas según el caso.
Ciclo básico de mantenimiento (referencia general) Aplicable a trabajos de intensidad media (por ejemplo, perforación de minas ordinarias, perforación de cimientos municipales) y condiciones relativamente limpias (poco polvo, dureza moderada de la roca):
Revisiones diarias: antes y después de cada turno (cada 1 o 2 días). Limpie el polvo de roca y el aceite de la superficie del manguito, busque deformaciones o grietas visibles y verifique la holgura de ajuste entre el adaptador del vástago y el manguito guía (holgura normal ≤ 0,5 mm; si observa holgura, repárela de inmediato).
Lubricación: cada 30 a 50 horas de funcionamiento aplique una grasa de alta temperatura (por ejemplo, grasa a base de litio) para reducir la fricción y el desgaste.
Inspección profunda: cada 100-150 horas de funcionamiento, desmonte el manguito e inspeccione el desgaste interno (p. ej., arañazos o desgaste escalonado en la pared interior). Si la profundidad del desgaste supera 1 mm, sustituya el manguito antes de lo previsto.
Ajustes para condiciones especiales Condiciones de alta intensidad/duras (por ejemplo, minería de roca dura, voladuras de túneles, polvo denso, alta frecuencia de impacto):
Aumente la frecuencia de las comprobaciones a inspecciones durante el turno (por ejemplo, deténgase cada 4 a 6 horas para realizar una comprobación rápida).
Acortar el intervalo de lubricación a cada 20–30 horas.
Reduzca el ciclo de inspección profunda y reemplazo a 80-120 horas. Si se detecta desgaste o holgura evidente en la pared interna, reemplácelo inmediatamente para evitar la fractura del vástago o daños en los componentes eléctricos del equipo.
Condiciones de baja intensidad/limpieza (por ejemplo, pequeñas canteras, pilotes de cimentación en estratos más blandos, polvo controlable):
Los controles diarios se podrán realizar una vez al final de cada jornada laboral.
El intervalo de lubricación se puede ampliar a 50-70 horas.
El intervalo de inspección profunda puede extenderse a 150-200 horas. Si el manguito no muestra un desgaste significativo, puede extender su uso, pero no exceda las 250 horas; incluso si el exterior luce normal, los impactos prolongados de alta frecuencia pueden causar deformación por fatiga interna.
Recordatorio clave: el estado del reloj, no solo la hora. Estos intervalos son orientativos. Si observa alguna de las siguientes señales anormales, inspeccione el manguito guía inmediatamente, independientemente del horario:
Aumento repentino en la desviación de perforación (desviación de un solo orificio > 3°).
Desgaste acelerado del vástago (rayones evidentes después de 1 o 2 cambios).
Aumento del ruido de funcionamiento, sonidos anormales, atascos o impacto notablemente debilitado.
Establecer intervalos de mantenimiento adecuados evita tanto el costoso mantenimiento excesivo como el mantenimiento insuficiente que provoca fallos. Una programación adecuada y unas inspecciones puntuales ayudan a mejorar la eficiencia general de la plataforma de perforación y a reducir los costes operativos a largo plazo.
