Reglas de oro para la instalación de brocas y barras de perforación para plataformas hidráulicas de perforación de rocas
Selección de brocas: adaptación precisa a las condiciones de la roca La elección de la broca adecuada es fundamental para una perforación eficiente y debe coincidir estrechamente con las propiedades de la roca (dureza, abrasividad, integridad):
Pozos de profundidad media y gran diámetro: utilice brocas de botón con alas guía y una mejor evacuación de los recortes. Las alas guía ayudan a controlar la trayectoria de la perforación y reducen la desviación; una buena evacuación de los recortes preserva la eficiencia de perforación en pozos más grandes y profundos.
Rocas de abrasividad media a baja: las brocas de botón con cara cóncava profunda son una buena opción. El diseño de la cara cóncava mejora la remoción de los recortes y reduce el aplastamiento repetido, prolongando así la vida útil de la broca y manteniendo altas tasas de penetración.
Rocas muy duras y altamente abrasivas: utilice brocas de tipo cuchilla/placa (p. ej., cruciformes o en forma de X). Estas estructuras son más robustas y soportan mejor las condiciones severas de la roca. Preste especial atención a la resistencia al desgaste de los insertos de carburo: si la cara de la broca se desgasta excesivamente y se vuelve convexa, la velocidad de penetración disminuirá drásticamente y el riesgo de desviación del orificio aumentará significativamente.
Selección de varillas de perforación: equilibrio entre tenacidad, resistencia al desgaste y control del pozo La selección de varillas de perforación requiere un equilibrio entre tenacidad, resistencia al desgaste, vida útil por fatiga y la necesidad de controlar la desviación del pozo:
Varillas de superficie endurecida: ofrecen excelente tenacidad y resisten tensiones de impacto y flexión. Son especialmente adecuadas para macizos rocosos intercalados o muy fracturados y ayudan a reducir el riesgo de rotura de las varillas.
Varillas cementadas: presentan una alta dureza superficial, una gran resistencia al desgaste y una mayor resistencia a la fatiga, lo que las hace ideales para la perforación de agujeros profundos. Práctica clave: para agujeros profundos (normalmente de más de 20 m), combine las varillas cementadas con brocas con función de guía (como las brocas de ala guía mencionadas anteriormente) para controlar estrictamente la desviación del agujero.
Varillas MF (de conexión rápida): con diámetros de conexión optimizados y una eficiente transferencia de energía de impacto, las varillas MF pueden aumentar significativamente la velocidad de perforación (hasta un 15 % aproximadamente) y reducir la pérdida de energía. Estas ventajas las convierten en la opción preferida para la perforación de pozos profundos en minería a cielo abierto.
