Análisis de los motivos del desguace de brocas para roscar.

06-16-2024

1. Dientes rotos:

 

(1) Comprensión poco clara de las condiciones de la roca, selección del tipo de producto, dientes de aleación irrazonables, resistencia de la aleación insuficiente, lo que provoca la rotura de los dientes de la aleación; (2) Problemas con la calidad interna de la aleación o selección incorrecta del material de la aleación;

 

(3) La calidad del producto de aleación se daña durante el procesamiento;

 

(4) Métodos de operación no científicos durante la perforación de rocas, alta presión durante la apertura del pozo y uso continuo de aleación roma.

 

2. Desprendimiento de dientes de aleación: Es anormal que los dientes de aleación de la broca se caigan en la etapa inicial. Las principales razones son:

 

(1) Selección inadecuada de parámetros en el proceso de fijación de dientes o errores en el procesamiento del producto;

 

(2) El producto de broca"golpes vacíos"durante el uso, provocando que los dientes de aleación se caigan;

 

(3) Los dientes se caen después de no golpear mucho al principio, lo cual es un problema de proceso; el ajuste de interferencia de los dientes del inserto es inadecuado;

 

(4) Algunos dientes se caen y otros no se caen al final, lo cual es un problema con el diseño del ancho de los dientes laterales y el ángulo de inclinación externo;

 

(5) Los dientes laterales no están rotos, pero los dientes medios sí, lo que se debe principalmente a defectos en el diseño de la disposición de los dientes medios.

 

(6) El desgaste sincrónico de la aleación y el cuerpo de la broca puede evitar la pérdida de dientes.

 

III. Fractura del cuerpo de la broca: principalmente fractura por fatiga, las principales razones son:

 

(1) Selección inadecuada del material del cuerpo de la broca, baja resistencia a la tracción y resistencia a la fatiga, propensa a fracturas del cuerpo de la broca en las etapas temprana y media;

 

(2) Diseño irrazonable de la geometría del cuerpo de la broca, concentración de tensiones, aumento del radio R de la transición;

 

(3) Proceso de fabricación del producto inadecuado, tratamiento térmico insuficiente del cuerpo de la broca, dureza insuficiente del cuerpo de la broca y falta de tratamiento de las esquinas afiladas y cortes profundos formados por mecanizado;

 

(4) Método de uso no científico, perforación excéntrica, broca roma, etc.; (5) Si el diseño de la rosca de la cola del producto es científico y si el espesor de la pared es razonable;

 

(6) ¿Qué tan bien coinciden la varilla de perforación y la cola de perforación con la broca? ¿La brecha es demasiado grande o demasiado pequeña?

 

(7) La pureza del material de acero no es suficiente y la dureza del tratamiento térmico es demasiado alta.

 

IV. Desguace normal: la broca se desecha cuando está desgastada, especialmente los dientes de aleación están desgastados hasta el punto de que no se pueden perforar. La tasa normal de desperdicio está entre el 16% y el 67% (cuanto mayor sea la calidad de la broca, mayor será la tasa). Incluso si una pequeña cantidad de dientes de aleación de la broca se rompe o se retira pero la broca puede continuar funcionando, el desgaste acelerará el desguace de la broca.

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