Análisis y prevención de fractura del adaptador de vástago de perforadora hidráulica.
El adaptador de vástago es el componente central de un martillo hidráulico que transmite la fuerza de rotación y la fuerza de impacto. Debe soportar cargas complejas transmitidas por el pistón de impacto y el motor giratorio durante el funcionamiento. La fractura anormal del adaptador del vástago es una falla típica, que a menudo ocurre en menos de 10 turnos de operación, y la ubicación de la fractura es principalmente en la raíz o la rosca de la rosca.
Análisis de falla de fractura anormal del adaptador de vástago.
01
La fuerza de impacto generada por el martillo perforador durante la operación puede causar que los pernos que lo conectan a la placa de montaje se aflojen gradualmente, provocando que el martillo perforador oscile durante la operación.
02
Si el desgaste del orificio interior del manguito guía del adaptador de vástago excede el valor estándar y no se reemplaza a tiempo, esto hará que aumente el espacio entre el taladro de roca y el casquillo guía, lo que hará que el extremo frontal del adaptador de vástago temblar durante el trabajo.
03
La lubricación insuficiente de la perforadora de roca impide que la cola del vástago se enfríe y lubrique de manera efectiva durante la perforación de roca, lo que resulta en una temperatura excesiva de la cola del vástago y una disminución de la resistencia.
04
La presión de propulsión del martillo perforador no coincide con la presión de impacto, lo que hace que el martillo golpee vacío y el adaptador del vástago soporta una gran carga de impacto indebida.
05
El martillo perforador no se instaló correctamente en la viga empujadora, lo que provocó que la línea central del adaptador del vástago estuviera fuera del eje con respecto a los centros de los orificios del extremo frontal y el soporte intermedio, lo que provocó que el adaptador del vástago estuviera sujeto a una fuerza radial adicional.
Medidas preventivas en caso de rotura anormal del adaptador de vástago
01
Antes de comenzar cada turno, verifique el estado del rociado de aceite lubricante de aire del cabezal de la máquina y observe si la película de aceite en el adaptador del vástago es uniforme. Sólo después de que cumpla con los requisitos de lubricación se podrá poner en marcha la máquina para perforar.
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Verifique la conexión entre los pernos de montaje del taladro de roca y la base de montaje del taladro de roca cada 40 horas de trabajo. Se debe garantizar que el torque del perno sea normal y que el centro del adaptador del vástago sea coaxial con el extremo frontal y el centro del orificio de anclaje medio.
03
Durante las operaciones de perforación, la presión de propulsión del martillo perforador debe ajustarse a tiempo de acuerdo con los cambios en la dureza de la roca. Para rocas con mayor dureza, se debe reducir la presión de propulsión y para rocas con menor dureza, se debe aumentar la presión de propulsión para evitar la perforación en vacío.
04
Compruebe periódicamente el diámetro interior del manguito guía de la cola de soldadura y reemplace el manguito guía de la cola de soldadura cada 800 horas de impacto para evitar que la cola de soldadura oscile debido al desgaste excesivo del diámetro interior del manguito guía.
