Prepare la barra de perforación cónica antes de usar
1. Verifique la calidad de apariencia de la barra de perforación. Por ejemplo, si hay defectos en la superficie de la barra de perforación que afectan el uso, si la planitud de la barra de perforación es buena, etc., algunos de estos factores son causados por el proceso de manipulación. Los usuarios de barras de perforación ligeramente dobladas pueden resolverlo en el sitio. No utilice martilleo al enderezar.
2. Compruebe si la barra de perforación y la broca encajan bien; de lo contrario, la broca podría romperse ligeramente. Preste atención al desgaste de la hoja de la broca. Continuar usando la broca anormalmente dañada, por un lado, hará que la broca se deseche con anticipación y, por otro lado, reducirá en gran medida la vida útil de la barra de perforación.
3. Compruebe el ajuste de la barra de perforación, la perforadora de roca y las piezas de conexión. A veces, la falla temprana de la barra de perforación es causada por el desgaste de los accesorios de la perforadora. Por ejemplo, el manguito hexagonal del martillo neumático está muy desgastado. La fractura, por otro lado, tiene el efecto de acelerar el desgaste de las partes internas de la perforadora.
4. Compruebe si el orificio de agua de la barra de perforación está desbloqueado. No utilice la barra de perforación con un orificio de agua no permitido. En este caso, el fabricante proporcionará un reemplazo gratuito.
Con el fin de satisfacer las necesidades de la producción minera y la construcción de ingeniería, se ha introducido maquinaria de perforación de roca hidráulica doméstica. Las plataformas de perforación hidráulicas de servicio pesado se han utilizado en las minas, se han utilizado ampliamente en la conservación de agua, túneles, carreteras, ferrocarriles y otras operaciones de perforación de rocas, y el mercado nacional de perforación de servicio pesado se ha expandido aún más. En todo el proceso de perforación, además de los factores de la materia prima, el proceso de tratamiento térmico es el factor más crítico para determinar la calidad de la barra de perforación.
La falla de la rosca de la barra de perforación se debe principalmente al desgaste dinámico y al desgaste por impacto, lo que conduce a la falla de la barra de perforación. Existencia, afecta directamente la calidad del producto y se relaciona con la credibilidad y supervivencia de la empresa. El desgaste, la corrosión y la fractura son las tres formas principales de falla de la barra de perforación. Entre ellos, la falla por desgaste causada por la fricción es la principal razón para la falla de las barras de perforación. Aproximadamente el 70% -80% de las barras de perforación están dañadas. Causado por diversas formas de desgaste. La base para la selección del proceso de tratamiento térmico de las barras de perforación es el acero utilizado para las herramientas de perforación de acero. Con el desarrollo de la maquinaria de perforación de rocas por impacto, se han formado varias series y categorías.
En la producción de barras de perforación, la elección correcta del tipo de acero es posible mediante la selección de un proceso de tratamiento térmico que puede utilizar plenamente las ventajas del tipo de acero para garantizar la calidad y la vida útil de la barra de perforación. Los diferentes grados de acero tienen diferentes mejores procesos de tratamiento térmico.
La selección del proceso de tratamiento térmico de la barra de perforación debe seguir los principios de economía, racionalidad y viabilidad. El desarrollo actual de la tecnología de tratamiento térmico está cambiando cada día que pasa. Además del tratamiento térmico convencional, calentamiento por inducción, tratamiento térmico químico y tratamiento térmico al vacío, también existen haces de alta energía (láser, haz de electrones, etc.)) Tratamiento térmico, deposición física de vapor y deposición química de vapor, implantación de iones, pulverización y otras nuevas tecnologías de tratamiento térmico de refuerzo de superficies.
Las barras de perforación son barras largas y delgadas, por lo que el tratamiento general tiene grandes limitaciones. A menudo, un proceso de tratamiento térmico no puede cumplir con los requisitos básicos de cada parte de la barra de perforación. Se deben seleccionar varios procesos de tratamiento térmico para tratar cada parte por separado. Cómo elegir un proceso de tratamiento térmico adecuado para los requisitos básicos de las barras de perforación entre las muchas tecnologías de tratamiento térmico, es necesario considerar la economía, la racionalidad y la viabilidad.
