Una de las principales piezas consumibles de los taladros de roca hidráulicos es el adaptador de vástago.

11-26-2024

El adaptador de vástago de los taladros hidráulicos para roca se puede clasificar en adaptador de vástago con rosca hembra y adaptador de vástago con rosca macho según la posición de la rosca, y se puede dividir en rosca ondulada y rosca trapezoidal según la estructura de la rosca. Las principales especificaciones de rosca del adaptador de vástago de Gaea son R28F, R32, R35, R38, T35, T38, T45, T51, ST58, ST68, EL60, GT60, etc., que se pueden combinar con los taladros para roca de la serie Epiroc, la serie Sandvik y la serie Montebay respectivamente. Se utiliza ampliamente en minería subterránea, tunelaje, ingeniería de anclaje, ingeniería de túneles, ingeniería hidroeléctrica y otros campos.

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Función del adaptador de vástago:

La función del adaptador de vástago es principalmente conectar herramientas de perforación, transferir energía y transferir medio de descarga.

1. Transfiera la energía de impacto transmitida desde la parte de impacto del taladro de roca, el torque rotatorio transmitido desde el motor rotatorio, etc. a la varilla de perforación y la broca, y finalmente a la roca para lograr el efecto de triturar la roca.

2. Transfiera el medio de lavado al extremo delantero de la varilla de perforación y la broca para lograr la eliminación de escoria y la perforación continua. No solo tiene que soportar el impacto de alta frecuencia y la fuerte torsión del taladro de roca, sino que también tiene que soportar la erosión y la corrosión del medio de lavado durante las operaciones subterráneas. Por lo tanto, el material seleccionado debe ser acero de alta calidad con alta resistencia, alta tenacidad, buena resistencia al desgaste y excelente resistencia a la corrosión. Cuanto más larga sea la vida útil del vástago, mayores serán los beneficios que aporta.

El vástago de Gaea utiliza acero de aleación de alta calidad como materia prima. Para garantizar que la vida útil del vástago alcance el nivel líder de la industria, la empresa ha invertido en la construcción de una línea de producción especial para el tratamiento térmico de vástagos. El vástago se somete a carburación general, temple y otros tratamientos térmicos para garantizar la estabilidad y consistencia del tratamiento térmico. Se utilizan máquinas herramienta importadas para garantizar que las roscas, estrías y círculos exteriores tengan alta precisión y estabilidad. La composición de la materia prima se prueba estrictamente utilizando un espectrómetro, la consistencia de las dimensiones se verifica utilizando tres coordenadas y el gradiente de dureza, la metalografía y el trabajo de impacto de las muestras del horno se prueban para garantizar los altos estándares y la consistencia de cada lote.

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