Análisis sobre la dirección de desarrollo del martillo perforador doméstico de fondo de pozo
El desarrollo de herramientas modernas de soldadura fuerte no se refleja en el aumento sustancial en la producción de acero de soldadura fuerte, sino principalmente en la modernización y automatización de la tecnología del proceso de fabricación y el equipo de herramientas de soldadura fuerte, la mejora continua de la calidad de las herramientas de soldadura fuerte y la investigación y desarrollo de nuevos productos.
Aunque las perforadoras de roca accionadas por aire todavía se utilizan en grandes cantidades, el equipo de perforación de roca hidráulica tiene las siguientes ventajas y se ha convertido en la dirección principal del desarrollo de equipos de perforación de roca.
El equipo tiene buen rendimiento, alta eficiencia de perforación y alta velocidad de excavación de carreteras. Si utiliza la perforadora de roca hidráulica YYG-80A para perforar granito con una resistencia a la compresión uniaxial de 150-200MPa, la velocidad de perforación promedio es de 0.9 ~ 1.0 m / min; imanes de perforación con una resistencia a la compresión uniaxial de 250 ~ 300MPa Para la cuarcita, la velocidad de perforación promedio es de 0,81 m / min. Si se utiliza el carro de perforación de pozos de roca mediana y profunda CGJ25-2Y, la eficiencia de trabajo promedio es de lm / 2 turnos. Usando este equipo en una mina de plomo-zinc, el metraje más alto de un solo turno es de 5.4 ~ 6.0 m.
El equipo tiene una alta utilización de energía y un bajo consumo de energía. Según las estadísticas, los compresores de aire, las tuberías de aire comprimido y los perforadores de roca consumen energía de perforación de roca impulsada por aire, y su tasa de utilización de energía es de 0.084-0.112, mientras que la energía de perforación de roca hidráulica es consumida por sistemas hidráulicos, tuberías y perforadoras de roca hidráulicas. y su tasa de utilización de energía es 0.36 ~ 0.383. La tasa de utilización de energía de los dos difiere de 3 a 4 veces. Además, los costes de la energía hidráulica son aproximadamente un 30% inferiores a los de la energía eólica.
La contaminación del entorno laboral es pequeña. El equipo de perforación de roca hidráulica tiene un alto grado de mecanización y automatización, lo que reduce el trabajo manual pesado de los operadores y reduce el consumo de mano de obra en un 20% -30%. El ruido es entre un 15% y un 25% menor que el de una perforadora de roca impulsada por el viento, y elimina la contaminación del medio ambiente por la neblina de aceite, mejora la visibilidad de la superficie de trabajo y crea las condiciones para el control remoto. Las perforadoras de roca hidráulicas no solo son el principal equipo de perforación de roca para minas subterráneas, sino que también reemplazarán gradualmente las perforadoras de fondo de pozo en minas a cielo abierto medianas y pequeñas. Por lo tanto, será ampliamente utilizado en proyectos de transporte, energía y otros.
Desde la primera prensa hidráulica de la empresa francesa Momarbert en 1970, más de 20 empresas en más de 10 países han fabricado sucesivamente cerca de 100 tipos de máquinas de cincel hidráulico # de varios tipos, y la mayoría de ellas son autónomas en un sistema. La producción ha crecido de 2,000 unidades en la década de 1980 a más de 10,000 unidades. En la actualidad, los productos lanzados por diversas empresas son generalmente productos de segunda, tercera e incluso de cuarta generación. La estructura del equipo se simplifica continuamente, la tecnología de control hidráulico se está volviendo cada vez más madura y la vida útil de toda la máquina se mejora continuamente. Los productos de la empresa sueca Sandvik Coromant no se han desmontado para su mantenimiento y la vida útil de la perforación de toda la máquina ha alcanzado el nivel de 6000 m.
A principios de la década de 1970, China también comenzó a desarrollar equipos hidráulicos de perforación de rocas. Desde el exitoso desarrollo de la primera perforadora de roca hidráulica YYG-80A de China y la plataforma de perforación de roca completamente hidráulica CGJ2Y en septiembre de 1980, la introducción de tecnología y equipos avanzados extranjeros de perforación de roca hidráulica ha promovido en gran medida el desarrollo del proceso de equipos de perforación hidráulica de roca de China. Para 1993, había 15 fabricantes de perforadoras de roca hidráulicas en todo el país (11 de ellos también fabricaron equipos hidráulicos que desarrollaron e identificaron con éxito 25 tipos de perforadoras de roca hidráulicas (incluidos 5 tipos de tecnología importada, 4 tipos de imitaciones, 16 tipos de diseño propio y fabricado)), 16 plantas de fabricación (11 de las cuales fabrican perforadoras de roca hidráulicas al mismo tiempo) fabrican 35 tipos de perforadoras de roca hidráulicas (incluidos 15 tipos de tecnología importada). Para satisfacer las necesidades de los proyectos de construcción de China, en los últimos años, Suecia, Finlandia, Francia, Alemania y Japón han comprado más de 500 juegos de más de 30 modelos de equipos de perforación de roca hidráulica y más de 1200 perforadoras de roca hidráulicas. . En la actualidad, las perforadoras de roca hidráulicas fabricadas con tecnología importada se han producido en serie y se han puesto en el mercado, y sus precios son más bajos que los del mercado internacional. 1 / 4-1 / 3, el rendimiento técnico del producto ha alcanzado el nivel de productos extranjeros similares. En nuestro país, la popularización y aplicación de equipos hidráulicos de perforación de rocas es la tendencia general.
Por lo tanto, el desarrollo de varillas susceptibles de sección transversal mediana y grande utilizadas en perforadoras de roca hidráulicas pesadas y el desarrollo de aceros soldables carburizados de aleación hueca han recibido una amplia atención.
Debido a que la broca de diente de columna no necesita ser reemplazada y no es fácil de pegar, se ha convertido en una mejor herramienta de soporte para la línea de operación mecanizada de equipos de perforación de rocas pesadas con gran empuje de eje y gran potencia de impacto, y es la forma principal de mejorar la eficiencia de costosas plataformas de perforación de rocas. medio. Además de las brocas de cono de rodillo y las brocas de perforación de fondo que han logrado dientes cilíndricos en el país y en el extranjero, desde la década de 1970, se han utilizado cada vez más varias brocas cilíndricas de carburo de diámetro pequeño. En la actualidad, en el mercado internacional de herramientas de perforación, el volumen total de ventas de brocas de carburo cementado ha superado al de las brocas tipo cuchilla, alcanzando más del 70% del volumen total de ventas de brocas.
