¿Cómo garantizar la calidad de la tubería de perforación (varilla de extensión) después de un uso prolongado?
Cómo garantizar la calidad de la tubería de perforación / extensión varilla después de un uso prolongado? Para ser honesto, es difícil alcanzar la perfección. De acuerdo con el contenido de la tubería de perforación, lo he resuelto y vale la pena aprenderlo y consultarlo.
La tubería de perforación es el componente básico de la sarta de perforación. Está hecho de tubería de acero sin costura (el grosor de la pared es generalmente de 9 ~ 11 mm). Su función principal es transmitir torque y transportar fluido de perforación, y el alargamiento gradual de la tubería de perforación hace que el pozo se profundice continuamente. Por lo tanto, la tubería de perforación ocupa un lugar importante en la perforación petrolera.
Estructura y especificaciones de la tubería de perforación
La tubería de perforación se compone de tubos de acero sin costura, el grosor de la pared es generalmente de 9 ~ 11 mm y se compone de dos partes: el cuerpo de la tubería de perforación y la junta de la tubería de perforación. Hay dos formas de conectar la unión del cuerpo de la tubería de perforación: una es conectar con una hebilla roscada, es decir, ambos extremos del cuerpo de la tubería están equipados con una hebilla macho delgada, que está conectada con una hebilla delgada hembra en una final de la articulación. Tubo de perforación de hebilla fina; la otra es que el cuerpo de la tubería y la junta se sueldan a tope mediante soldadura por fricción. Este tipo de tubería de perforación se llama tubería de perforación soldada a tope. Los tubos de perforación con hebillas finas se han eliminado básicamente y todos los tubos de perforación que se producen o importan actualmente en mi país son tubos de perforación soldados a tope (tubos de perforación sin hebillas).
Puntos clave de la tubería de perforación:
1. Detección regular de fallas, reparación de hebillas y soldadura de tubos de perforación.
2, cada vez que profundice para verificar el estado de desgaste del collar y el cuerpo, regrese a la fábrica para su reparación a tiempo.
3. Agregue inhibidor de corrosión y recubrimiento a la tubería de perforación y cepille aceite cuando no esté en uso.
4. Utilice aceite usado para el mantenimiento.
5. Si la detección de fallas falla, se desechará.
Desde el manejo de los tubos de perforación, es necesario hacer una buena cuenta, hacer un plan de verificación e implementarlo con cuidado.
La tubería de perforación ocupa una posición importante en la minería del carbón, la prospección geológica y la ingeniería. El proyecto consume mucho dinero, por lo que la calidad de la tubería de perforación afecta directamente la velocidad del proyecto. En el artículo anterior, probablemente aprendimos sobre los 12 procesos tecnológicos de las tuberías de perforación. Esta vez nos centraremos en comprender los principales factores que afectan la calidad de las tuberías de perforación y los métodos de detección.
Primero, el flujo del proceso de la tubería de perforación: inspección en la fábrica, sección plana, soldadura por fricción, recocido, tapajuntas, temple, templado, molienda interna y externa, prueba de dureza, ultrasonido, prueba de partículas magnéticas, marcado, inspección de fábrica. Cada paso está interbloqueado y cada paso afecta la calidad y durabilidad de la tubería de perforación.
